汽车脚垫
供应汽车脚垫生产线(全自动,多颜色,PVC)
更新时间:2017-01-03 10:35  
wx: didiche_cn 价格:未填
品牌:ZY
起订:20
供应:862
发货:2天内
  • 类型水转印设备
  • 品牌ZY
  • 适用范围汽车
  • 外形尺寸17*9M
  • 型号ZY-QD001
  • 运动速度9M(/分)
  • 重量1100KG
  • 主电机功率40KW
  • 产品别名脚垫生产线,汽车脚垫设备
全自动生产线生产模式:
整个生产流程全自动化—>自动识别不同模具自动点胶上色恒温控时烘烤自动盖底胶烘烤成型模具冷却—>脱模。
1) 配置设备(六色自动点胶机+传送装置+隧道烘烤炉+微电脑控制器+风冷组合机+冷却水槽+冷冻台,辅助设备:真空机,喷砂机,搅拌机)
2) 投资在26-48万之间可据配置设备调整(单/双自动点胶机)。
全自动多色汽车脚垫生产线特点:
1)微电脑精准控制:自动模具识别、上色、滴胶、塑化、加底料、成型系统化流程。
2)调式、操作方便简单:普通工人经短时培训即可操作;速度、温度可依产品大小调节。
3)24小时生产、整个系统全天生产,每班次只需1-2人,放模具-脱模-品检-包装。刘生:131-132-77207...
QQ:214152769.
实体操作视频: http://v.youku.com/v_show/id_XMzMwMzMwNjA4.html
全自动多色汽车脚垫生产线生产流程(7个步骤)
一、点胶上色
采用自动滴塑机,根据产品图案编好滴各种颜色的程序。当模具进入预定工位时,系统将自动识别不同模具,而选择预存的相应程序准确滴出不同颜色的色料于模具中
二、初步塑化
当滴胶完成后,系统自动运行将模具送入隧道炉进行初步塑化
三、冷模
塑化完后自动进入降温区,并进行预检工作。模具降到适宜温度时自动进入底料加注工序
四、底料加注
全自动底料加注工序,根据不同模具所需胶量,编制好胶针的行走轨迹,当模具进入工位后,系统将自动识别不同模具,而选择相应的预存轨迹进行底料加注。相同模具每次加注料的重量都非常准确。
五、烘烤成型
底料加注完成后,自动进入成型隧道烤炉烘烤成型。根据产品和模具的差异,所需时间也不尽相同。根据实际情况调整适当的运行速度及所需的烘烤温度。
六、冷却定型
采用制冷水冷却定型,模具自动流经冷水槽,模具温度急剧下降,产品马上定型。
七、脱模品检
当模具从冷却水槽冷却完成即可脱模进行品检,随即将模具放入点胶上色工位进行循环生产。我公司商标软胶类主要设备有:隧道炉、橡胶商标成型机、配色机、冷却水槽、油/液压热合机、真空台、真空箱、真空桶,真空泵、点胶机、全自动滴胶机、搅拌机,喷砂机,烤模台,烤箱,滴胶工作台,冷模/冻台,双面合模机,滴胶针筒等。
联系方式
公司首页:东莞市浈颖机械有限公司
姓名:刘成谷先生
地区:广东-东莞市
地址:万江工业区
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